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乳化液泵brw125-31.5型

乳化液泵brw125-31.5型
乳化液泵站主要是为普采工作面提供高压乳化液,作为液压支架和推移工作面运输机时的动力源。该泵站由二台乳化液泵与一台乳化液箱组成,其中一台泵工作,另一台泵备用。乳化液泵站应用于各种矿山、国防、隧道及坑道作业中,具有操作灵活、移动方便、高效、节能、安全、耐腐蚀、抗磨损、传输距离远等特点。
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产品详情

  乳化液泵brw125-31.5型产品介绍:

  乳化液泵站主要是为普采工作面提供高压乳化液,作为液压支架和推移工作面运输机时的动力源。该泵站由二台乳化液泵与一台乳化液箱组成,其中一台泵工作,另一台泵备用。

  乳化液泵brw125-31.5型性能参数:

  原理:乳化液泵,其他;

  用途:矿山,其他;

  驱动方式:电动;

  叶轮数目:单级;

  材质:铸铁;

  泵轴位置:卧式;

  流量:11;

  重量:11;

  型号:brw125/31.5;

  乳化液泵站适用范围:

  乳化液泵站应用于各种矿山、国防、隧道及坑道作业中。主要是为采煤工作面、掘进机提供高压乳化液,可满足普采工作面、综采工作面的不同要求。自动进水、泵超压自动卸荷、乳化液配比浓度可自由调节,具有操作灵活、移动方便、高效、节能、安全、耐腐蚀、抗磨损、传输距离远等特点。

  乳化液泵站结构说明:

  乳化液泵站为卧式五柱塞往复泵,属移动式泵站,也可作固定泵站使用。此泵由三相交流卧式四级防爆异步电动机驱动,经减速机构带动曲轴旋转,再经曲柄连杆机构带动柱塞作往复运动,使工作液体经吸、排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全和自动自裁阀,从而保证了液压系统工作的可靠性。

  乳化液泵站产品优点:

  1、流量大:125L/min,工作面500m以上,同时配备多把注液枪,工作效率高。

  2、能耗低:仅11kW,同流量传统泵站需要耗能55kW;配套电器设施要求低。

  3、轻便节能、易移动、使用灵活、自动配比乳化液。

  4、用途广:高压达38.5MPa,可兼做试验台使用,也可调至6-8MPa,做煤层注水及喷雾除尘使用。

  5、使用寿命长:可连续24小时工作。

  6、操作阀采用不锈钢制做;自动配比乳化液、超压保护、自动卸荷、空载运行功能;长久闲置不生锈,能即时正常使用。

  7、价格实惠:两泵一箱,比传统泵站价位相对低。

  乳化液泵站的工作流程:

  乳化液泵站主要由乳化泵、乳化液箱、具有防爆性能的电机、联轴器以及其他附属装置组成,对于一般乳化液泵站,通常采取两泵一箱的配置方式。这样可以保证乳化液泵站两台 乳化泵的轮换检修,而且当需要对采煤机械液压支架加压可以采取两台乳化泵并联启动, 以提高作业效能。

  (1)乳化液泵的启动。乳化液泵在启动前,应首先开启卸载阀将乳化液泵在无载荷条 件下启动。其工作流程为乳化液泵通过吸液断路器将乳化液箱中的乳化液抽出,经过增压后将压力液注入高压供液管,通过交替阀以及支架主进液管,采煤机械提供液压支撑力,再通过手动卸载阀卸载后,经由回液断路器以及回液管最终进入乳化液箱的沉淀室。

  (2)乳化液泵站的工作程序。对于乳化液泵站由于综采工作面暂时不需要液压泵持续 运转时,首先乳化液泵站高压管路中的压力迅速提升,当压力满足乳化液泵站卸载阀所要求 的动作压力时,先导阀以及主阀会自动开启,并同时将单向阀关闭,乳化液泵站随即开始卸 载。压力也通过开启的先导阀以及主阀,经过回液断路器、回液管进而进入沉淀室。卸载结 束后,如果综采工作面的支架需要液压支持时,主进液管的压力逐步降低至卸载阀的恢复压 力时,先导阀与主阀随即关闭,泵压逐步提高并恢复压力液的供液。

  (3)乳化液泵站的安全防护。为了避免乳化液泵站的卸载阀失效或者是液压泵瞬时压 力过高导致构件受损或者是泵体损坏,乳化液泵站中设置了安全阀,当压力过高时安全阀开 启,避免安全事故的发生。

乳化液泵BRW125-31.5型图片乳化液泵BRW125-31.5型图片

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